Conhecimento da indústria
Por que o aço inoxidável SUS304 é preferido para a fabricação de panelas?
Resistência à corrosão: O aço inoxidável SUS304 é conhecido por sua resistência à corrosão de primeira linha. Ele incorpora uma alta porcentagem de cromo (18%) e níquel (8%), que formam uma camada protetora de óxido na superfície, evitando ferrugem e corrosão. Isso é especialmente importante para utensílios de cozinha, pois são regularmente expostos a água, ácidos e diversos fatores corrosivos.
Higiene e Limpeza: O aço inoxidável, que inclui SUS304, não é reativo e não lixivia substâncias perigosas para os alimentos. É fácil de manter e simples, o que o torna uma escolha higiênica para recipientes de cozinha. Isto é importante para utensílios de cozinha, nos quais a limpeza é uma prioridade máxima.
Apelo estético: O aço inoxidável SUS304 possui aparência refinada e vibrante, conferindo um aspecto atraente e profissional aos estoques. Isso o torna um desejo popular tanto em cozinhas domésticas quanto comerciais, onde a estética pode ser uma questão importante.
Versatilidade: O aço inoxidável metálico é um tecido flexível que pode ser usado para diversas técnicas de cozimento, incluindo fervura, fervura lenta e cozimento lento. É compatível com fogões de mesa exclusivos, como gasolina, elétricos e de indução, tornando as panelas feitas de SUS304 adequadas para uma ampla variedade de configurações de cozinha.
Resistência à temperatura: O aço inoxidável SUS304 possui resistência ao calor adequada, permitindo-lhe resistir às altas temperaturas envolvidas no cozimento sem perder sua integridade estrutural. Isto é crucial para panelas usadas para ferver e ferver.
Quais são as técnicas de fabricação comuns envolvidas na geração de estoques de aço inoxidável SUS304?
Seleção de matéria-prima:
O processo começa com a seleção de incríveis folhas ou bobinas de aço inoxidável SUS304 como tecido cru. SUS304 é uma liga de aço inoxidável austenítico amplamente utilizada que contém cromo e níquel, fornecendo resistência à corrosão de alta qualidade.
Corte de chapa metálica:
As chapas de aço inoxidável são cortadas nos tamanhos e estilos desejados por meio de diversas estratégias de redução, que incluem cisalhamento ou redução a laser. Essas peças cortadas formarão os principais componentes da panela, incluindo a moldura, a base e a tampa.
Formando:
As peças de aço com cromo reduzido são então formadas no formato desejado por meio de processos como estampagem profunda ou estampagem. Isso inclui o uso de matrizes e punções para deformar o metal no formato especificado para a estrutura do caldeirão.
Soldagem:
Os vários aditivos da panela, que inclui a estrutura e a base, são soldados entre si. Isso pode conter técnicas como soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou MIG (Metal Inert Gas) para criar juntas resistentes e perfeitas.
Polimento:
Após a soldagem, a panela passa por polimento para obter uma superfície lisa e vibrante. Esta etapa é essencial para aumentar o apelo cultural do produto e aumentar sua resistência à corrosão.
Lidar com acessório:
As alças são fixadas na estrutura do caldeirão. Dependendo do projeto, as alças podem ser soldadas ou rebitadas para garantir uma conexão estável e durável.
Fabricação de tampas:
Se a panela vier com tampa, uma maneira semelhante de fatiar, formar, soldar e afiar é realizada para fabricar a tampa. A tampa pode incluir uma alça para levantamento suave.