Como a pulverização de plasma remonta o desempenho da superfície dos painéis?

No campo da fabricação moderna de panelas, a melhoria do desempenho sempre foi a principal força motriz da inovação tecnológica. Entre eles, o desempenho antiaderente, como um indicador-chave da qualidade dos utensílios de cozinha, afeta diretamente a experiência de cozimento e o ciclo de uso. Com suas vantagens exclusivas de processo, a tecnologia de pulverização de plasma trouxe avanços revolucionários na otimização do desempenho da superfície de panelas e reformulou o cenário técnico da fabricação de utensílios de cozinha.

A tecnologia de pulverização de plasma funciona com base nas características de alta energia do plasma. O plasma é o quarto estado de matéria, composto por gás ionizado de alta temperatura, com densidade e atividade de energia extremamente alta. No processo de fabricação de utensílios de cozinha, um jato de plasma de alta temperatura e alta velocidade é gerado por equipamentos específicos. A temperatura deste jato pode atingir milhares de graus Celsius, que podem aquecer instantaneamente o pó de cerâmica em um estado fundido. As partículas de cerâmica fundida são acionadas pelo jato de plasma e pulverizadas na superfície da panela a uma velocidade muito alta. Quando essas partículas de cerâmica fundida de alta temperatura colidem com a superfície da panela, elas se espalham rapidamente e esfriam e solidificam e acumulam camada por camada para formar um revestimento uniforme e denso.

Comparado aos processos tradicionais de revestimento, a estrutura de revestimento formada pela pulverização de plasma tem vantagens significativas. No processo de formação de revestimento nos processos tradicionais de revestimento, devido às limitações dos métodos de deposição de materiais e condições de processo, geralmente existem mais poros e estruturas irregulares de concebas-convexas dentro do revestimento. Esses poros e convidados não apenas aumentam a área de contato entre os resíduos de alimentos e a superfície do revestimento, facilitando a aderência dos alimentos, mas também podem se tornar um esconderijo para sujeira e bactérias, afetando a limpeza e a higiene dos utensílios de cozinha. O revestimento denso formado pela pulverização de plasma reduz bastante esses defeitos no nível microscópico. Sua estrutura interna é apertada, quase não há poros óbvios e a superfície é plana e lisa, o que reduz efetivamente a probabilidade de adesão de resíduos de alimentos, tornando a limpeza funcionar depois de cozinhar mais conveniente e eficiente.

A uniformidade da espessura do revestimento também é uma garantia importante para o desempenho de panelas tratadas com plasma. Durante o processo de pulverização de plasma, controlando com precisão os parâmetros de pulverização, como a temperatura e a velocidade do jato de plasma, a taxa de entrega do pó de cerâmica e o tempo de pulverização, pode -se garantir que a espessura do revestimento de cerâmica na superfície do pote permaneça altamente consistente. Essa uniformidade evita o problema das diferenças de desempenho antiaderentes causadas pela espessura irregular do revestimento. Nos utensílios tradicionais revestidos, as áreas onde o revestimento é muito fino tendem a se desgastar primeiro, resultando em uma diminuição no desempenho antiaderente e aderindo à panela; enquanto as áreas onde o revestimento é muito espesso podem afetar a força de ligação entre o revestimento e o corpo da panela, fazendo com que o revestimento descasque. Com espessura uniforme do revestimento, os painéis tratados com plasma mantêm o desempenho antiaderente de toda a superfície da pan estável, fornecendo efeitos consistentes antiaderentes no centro e na borda da panela, melhorando significativamente o desempenho geral e a vida útil dos panelas.

Além disso, a maioria dos materiais cerâmicos usados ​​para pulverização de plasma tem estabilidade química. Materiais cerâmicos comuns, como alumina e óxido de zircônio, podem resistir à erosão de produtos químicos como ácidos e álcalis nos alimentos, e não reagirá quimicamente com os alimentos durante o processo de cozimento, garantindo assim a suavidade e a integridade da superfície do revestimento. Mesmo que alimentos ácidos fortes estejam cozidos por um longo tempo, como molho de tomate estufado ou alimentos em conserva, o revestimento de utensílios de cozinha tratados com plasma não será corroído e danificado e sempre mantém um bom desempenho sem estaca e propriedades físicas, fornecendo aos consumidores ferramentas de cozimento seguras e confiáveis.

Da perspectiva dos cenários de uso reais, Conte de utensílios tratados com plasma trouxe aos usuários uma nova experiência de culinária com o desempenho dado pela tecnologia de pulverização de plasma. Ao fritar ovos, bifes e outros ingredientes que são fáceis de grudar na panela, seu desempenho antiaderente permite que os ingredientes sejam facilmente entregues e mantidos intactos; Ao fritar vários pratos, os alimentos deslizam suavemente na superfície da panela, reduzindo o abrasador causado por aderir à panela, tornando o processo de cozimento mais útil. Ao mesmo tempo, a estrutura de revestimento densa e uniforme também faz com que os utensílios de cozinha tenham um bom desempenho durante o processo de limpeza. Somente uma pequena quantidade de detergente e água é necessária para remover facilmente manchas residuais, economizando muito tempo de limpeza e energia.